ABS qatronlar qarshi kalıplama

Mestech ABS qarshi kalıplama sohasida katta tajribaga ega. Bizning ABS qatronlar qarshi quyish xizmati turli sohalarda va turli xil dasturlarda ishlatiladigan komponentlarni yaratadi. Bizning zamonaviy jihozlarimiz tezda sizning ishingizni boshidan oxirigacha sifatli natijalar bilan ta'minlaydi. Plastik tormoz qatroni (Akrilonitril-Butadien-Stiren) eng ko'p ishlatiladigan polimer hisoblanadi. ABS o'lchovli barqarorlik, yorqinlik, shakllanish va sirtni qayta ishlashning yaxshi xususiyatlari bilan tanilgan. Injektorli kalıplama, ABS mahsulotlarini yaratish uchun asosiy ishlov berishdir.Tormoz qatronining moddiy mulki: Maksimal harorat: 176 ° F 80 ° C Minimal harorat: -4 ° F -20 ° C avtoklav qobiliyatiga ega: erish nuqtasi yo'q: 221 ° F 105 ° C kuchlanish kuchi: 4300psi qattiqlik: R110 ultrabinafsha qarshilik: zaif rang: shaffof o'ziga xos tortishish : 1.04 ABS qatronlar bilan qarshi quyishning afzalliklari1. Yaxshi elektr xossalari 2. Ta'sirga chidamliligi 3. Zo'r kimyoviy qarshilik, ayniqsa ko'plab qattiq kislotalar, glitserin, ishqorlar, ko'plab uglevodorodlar va spirtlar, noorganik tuzlar 4. Bir materialda mustahkamlik, qattiqlik va to'qlikni birlashtiradi 5. Zo'r yuk barqarorligi 6. Yengil 7. Qayta ishlashning o'lchamlari barqarorligi va porlashi yaxshi, bo'yash oson, bo'yash, shuningdek, püskürtülür metall, elektrokaplama, payvandlash va bog'lash va boshqa ikkinchi darajali ishlash ko'rsatkichlari. 8. Tormozni kerak bo'lganda har xil ranglarda qilish mumkin. Agar tormozga alevga chidamli qo'shimchalar yoki ultrabinafsha qarshi qo'shimchalar qo'shilsa, u tashqi qurilmalarning tarkibiy qismlarini yoki yuqori haroratli muhitni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Plastik tormoz qatroni qo'llanilishiABS o'zining keng qamrovli ishlashi va yaxshi texnologik qobiliyati tufayli keng ko'lamli dasturlarda o'z iziga ega. Asosiy tarkib quyidagicha: 1. Avtomobilsozlik Avtomobilsozlik sanoatining ko'plab qismlari ABS yoki ABS qotishmalaridan tayyorlangan. Masalan: avtomashinalar paneli, korpusning tashqi paneli, ichki bezatish paneli, rul, ovoz yalıtım paneli, eshik qulfi, tampon, shamollatish trubkasi va boshqa ko'plab ABS komponentlari avtomobilni ichki bezashda qo'lqop qutisi va turli xil qutilarni yig'ish kabi keng qo'llaniladi. issiqlikka bardoshli tormozdan, eshikning yuqori va pastki qismidagi aksessuarlardan, tormozdan tayyorlangan suv idishi niqobidan va xom ashyo sifatida tormozdan qilingan boshqa ko'plab qismlardan. Avtoulovda ishlatiladigan tormoz qismlarining miqdori taxminan 10 kg ni tashkil qiladi. Boshqa vositalar qatorida ishlatiladigan tormoz qismlarining miqdori ham juda hayratlanarli. Avtomobilning asosiy qismlari ABSdan, masalan, skeletlari topilgan PC / ABS boshqaruv panelidan, sirt esa PVX / ABS / BOVC plyonkasidan qilingan. 2. ABS elektron va elektr asboblari qobig'i va aniq qismlariga murakkab shakli, barqaror o'lchamlari va chiroyli ko'rinishi bilan AOK qilish oson. Shuning uchun ABS televizorlar, magnitafonlar, muzlatgichlar, muzlatgichlar, kir yuvish mashinalari, konditsionerlar, changyutgichlar, uy fakslari, audio va VCD kabi maishiy texnika va kichik texnikalarda keng qo'llaniladi. ABS changyutgichlarda ham keng qo'llaniladi va ABS tomonidan ishlab chiqarilgan qismlar oshxona anjomlarida ham qo'llaniladi. ABS in'ektsion mahsulotlari muzlatgichlarning umumiy plastik mahsulotlarining 88 foizidan ko'prog'ini tashkil qiladi. 3. Ofis uskunalari ABS yuqori porloq va oson qolipga ega bo'lganligi sababli, ofis uskunalari va mashinalari chiroyli ko'rinishga va telefon sumkasi, xotira sumkasi, kompyuter, faks apparati va dublyor kabi yaxshi tutqichga muhtoj bo'lib, ABS qismlari keng qo'llaniladi. 4. Sanoat uskunalari ABS yaxshi qolipga ega bo'lganligi sababli, uskunalar shassisi va qobig'ini katta hajmli, kichik deformatsiyaga va barqaror o'lchamga ega qilish foydalidir. Ishlash paneli, ishchi stol, suyuq hovuz, ehtiyot qismlar qutisi va boshqalar.

 

Mahsulotlar va qoliplarning dizayni

1. Mahsulotlarning devor qalinligi: Mahsulotlarning devor qalinligi eritma oqimining uzunligi, ishlab chiqarish samaradorligi va foydalanish talablari bilan bog'liq. Tormoz eritmasining maksimal oqim uzunligining mahsulotning devor qalinligiga nisbati taxminan 190: 1 ni tashkil etadi, bu navga qarab o'zgaradi. Shuning uchun ABS mahsulotlarining devor qalinligi juda nozik bo'lmasligi kerak. Elektrokaplamali ishlov berishni talab qiladigan mahsulotlar uchun devorning qalinligi qoplama va mahsulot yuzasi orasidagi yopishqoqlikni oshirish uchun biroz qalinroq bo'lishi kerak. Shu sababli, mahsulotning devor qalinligi 1,5 dan 4,5 mm gacha tanlanishi kerak. Mahsulotlarning devor qalinligini ko'rib chiqayotganda, biz juda katta farq emas, balki devor qalinligining bir xilligiga ham e'tibor qaratishimiz kerak. Elektr qoplamasi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun sirt tekis va konveks bo'lmasligi kerak, chunki bu qismlar elektrostatik ta'sir tufayli changga oson yopishadi, natijada qoplamaning mustahkamligi past bo'ladi. Bundan tashqari, stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun o'tkir burchaklarning mavjudligidan qochish kerak. Shuning uchun burilish burchaklarida, qalinlikdagi bo'g'inlarda va boshqa qismlarda yoy o'tishini talab qilish o'rinli bo'ladi.

 

2. Demoulding eğimi: mahsulotlarning demoulding qiyaligi uning qisqarishi bilan bevosita bog'liq. Turli xil navlar, mahsulotlarning turli shakllari va turli xil shakllanish sharoitlari tufayli shakllanish qisqarishi ba'zi farqlarga ega, odatda 0,3 0,6%, ba'zan esa 0,4 0,8% gacha. Shuning uchun mahsulotlarning o'lchamlarini aniqligi yuqori. ABS mahsulotlari uchun demoulding qiyaligi quyidagicha ko'rib chiqiladi: yadro qismi demoulding yo'nalishi bo'yicha 31 daraja, bo'shliq qismi esa demoding yo'nalishi bo'yicha 1 daraja 20'dir. Murakkab shakldagi yoki harflar va naqshlar bilan ishlangan mahsulotlar uchun demontaj nishabini mos ravishda oshirish kerak.

 

3. ejektsiya talablari: mahsulotning ko'rinadigan qoplamasi elektrokaplamaning ishlashiga ko'proq ta'sir ko'rsatishi sababli, elektrokaplamadan keyin har qanday mayda chandiqlar paydo bo'lishi aniq bo'ladi, shuning uchun o'lim bo'shlig'ida hech qanday chandiqlar mavjud emasligi talabidan tashqari, chiqarishning samarali maydoni katta bo'lishi kerak, chiqarish jarayonida bir nechta ejektorlardan foydalanish sinxronizatsiyasi yaxshi bo'lishi va chiqarish quvvati bir xil bo'lishi kerak.

 

4. Egzoz: To'ldirish jarayonida yomon chiqindilarni oldini olish, eritilgan va aniq tikuv chiziqlarini yoqish uchun, gazning chiqishini osonlashtirish uchun 0,04 mm dan past chuqurlikdagi shamollatish yoki shamollatish teshigini ochish kerak. dyuym eriydi. 5. Yuguruvchi va darvoza: ABS eritishini bo'shliqning barcha qismlarini iloji boricha tezroq to'ldirish uchun yuguruvchining diametri 5 mm dan kam bo'lmasligi kerak, darvoza qalinligi qalinlikning 30% dan ko'prog'ini tashkil qilishi kerak mahsulot va to'g'ri qismning uzunligi (bo'shliqqa kiradigan qismga ishora qiladi) taxminan 1 mm bo'lishi kerak. Darvoza holati mahsulotning talabiga va material oqimining yo'nalishiga qarab aniqlanishi kerak. Elektr bilan qoplanishi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun qoplama yuzasida rampaning mavjud bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.

 

Yuzaki ishlov berish va bezatishTormozni bo'yash va bo'yash oson. Bundan tashqari, uni metall va elektrokaplama bilan purkash mumkin. Shu sababli, ABS qismlari tez-tez bezak va püskürtme, ipak bosib chiqarish, elektrokaplama va kalıplama qismlari yuzasida issiq shtamplama bilan himoya qilinadi. 1. ABS yaxshi in'ektsiya xususiyatlariga ega va turli xil don, tuman, silliq va ko'zgu sirtini o'lim orqali olish mumkin. 2. ABS yaxshi bo'yoq yaqinligiga ega va sirtga purkash orqali turli xil rangli sirtlarni olish oson. Va turli xil belgilar va naqshlarni ekranga bosib chiqarish. 3. ABS yaxshi elektrokimyoviy qoplama xususiyatlariga ega va elektrsiz qoplash orqali metall sirtini osongina olish mumkin bo'lgan yagona plastikdir. Elektrsiz qoplama usullariga elektrosiz mis qoplama, elektelsiz nikel qoplama, elektrsiz kumush qoplama va elektrsiz xrom qoplama kiradi.