Metall shtamplash
Qisqa Tasvir:
Metall shtamplash - bu jarayonning ma'lum bir shakli va hajmiga erishish uchun zanglamaydigan po'lat, temir, alyuminiy, mis va boshqa plitalar va begona materiallarni deformatsiya qilish yoki sinish uchun zarb va matritsadan foydalanish.
Damgalama jarayonini ajratish va shakllantirish jarayoniga (shu jumladan, egilish, chizish va shakllantirish) ajratish mumkin. Ajratish jarayoni shtamplash jarayonida shtamplash qismi va blankani ma'lum bir kontur chizig'i bo'ylab ajratishdir va shtamplash qismining ajratilgan qismining sifati ma'lum talablarga javob berishi kerak; shakllantirish jarayoni shikastlanmagan holda shtamplashning bo'sh plastik deformatsiyasini amalga oshirish va uni kerakli tayyor mahsulot shakliga aylantirish, shuningdek o'lchovli bardoshlik va boshqa jihatlar talablariga javob berishdir.
* Damgalama harorati shartlariga ko'ra, sovuq shtamplash va issiq shtamplashning ikki yo'li mavjud. Bu materialning mustahkamligi, plastisitivligi, qalinligi, deformatsiya darajasi va uskunaning imkoniyatlariga bog'liq bo'lib, materialning dastlabki issiqlik bilan ishlov berish holati va oxirgi xizmat ko'rsatish holatini hisobga olish kerak. 1. Sovuq shtamplash metallini xona haroratida qayta ishlash, odatda qalinligi 4 mm dan kam bo'shliqqa qo'llaniladi. Bu isitishning yo'qligi, oksidli terining yo'qligi, yaxshi sirt sifati, qulay ishlashi va arzonligi kabi afzalliklarga ega. Kamchilik shundaki, ishning qattiqlashishi hodisasi mavjud bo'lib, bu metalning deformatsiya qobiliyatini yo'qotishiga olib keladi. Blankning qalinligi bir xil va hech qanday chizish kerak emas. 2. Metallni issiq shtamplash ma'lum bir harorat oralig'ida isitiladi. Afzalliklari shundaki, u ichki stressni bartaraf etish, ishning qattiqlashishini oldini olish, materialning plastisitini oshirish, deformatsiyaga chidamliligini kamaytirish va uskunalarning quvvat sarfini kamaytirish imkonini beradi.
* Mahsulotlarni shtamplash
* Damgalama ishlab chiqarish tizimining uchta asosiy elementi: matritsa, press va plitalar
1. Die Die-ni zarb qilish shtamplashda muhim o'limdir. Uchta shtamplash o'limi mavjud: oddiy o'lim, doimiy o'lim va aralash o'lim.
Die Die shtamplashda muhim o'limdir. Uchta shtamplash o'limi mavjud: oddiy o'lim, doimiy o'lim va aralash o'lim.
(1) Oddiy o'lim: oddiy o'lim - bu matbuotning bitta zarbasida faqat bitta jarayonni bajaradigan o'lim. Bu oddiy shakldagi qismlarni kichik ishlab chiqarish uchun javob beradi.
(2) Uzluksiz o'lik: pressning bir zarbasida, bir vaqtning o'zida matritsaning turli qismlarida bir nechta shtamplash jarayonlarini yakunlaydigan matritsa doimiy o'lim deb ataladi. Doimiy o'lim yuqori samarali avtomatik ishlab chiqarish uchun javob beradi.
(3) Murakkab o'lim: zarbada, o'limning bir xil qismida bir vaqtning o'zida bir nechta shtamplash jarayonlarini bajarish uchun, kompozit o'lim deb nomlanadi. Murakkab matritsa katta chiqindilar va yuqori aniqlikdagi qismlarni shtamplash uchun javob beradi.
2. Zımbalama mashinasi
Damgalarni ishlab chiqarish asosan plastinka uchun mo'ljallangan. Kalıp orqali turli sohalarda keng ishlatiladigan bo'shliq, zımbalama, shakllantirish, chizish, tugatish, ingichka bo'shatish, shakllantirish, perçinleme va ekstrüzyon qismlari va hokazolarni amalga oshirishi mumkin. Masalan, biz kalitlarni, rozetkalarni, stakanlarni, shkaflarni, idishlarni, kompyuter kassalarini, hattoki raketa samolyotlarini ishlatamiz. Bu erda qolip orqali zarb bilan ishlab chiqariladigan ko'plab aksessuarlar mavjud. Zımbalama mashinalarining ko'p turlari mavjud.
(1) Mexanik quvvat pressi Mexanik zımba qattiq zarba, sozlanishi tezlik va past mahsuldorlikka ega. Maksimal tezlik 180 marta / min.
(2) Shlangi press
Shlangi zımba hosildorlikni oshirish uchun Shlangi valf orqali shtamplash urishini sozlashi mumkin. Eng yuqori tezlik 1000 marta / min ga yetishi mumkin. Kamchiliklari yuqori quvvat sarfi, atrof-muhitga yuqori talablar va og'ir texnik ish yukidir.
(3) Raqamli boshqaruv minorasi
Servo dvigatel yordamida boshni haydashda unumdorlik yuqori, minutiga 800 martagacha. Minimal quvvat sarfi, oson parvarishlash va kichik o'lcham. Shuning uchun u faol qo'llanildi.
Oddiy sopol shtamplash uchun ularning aksariyati mexanik zarbdan foydalanadi. Shlangi Ko'rgazmalarda ishlatiladigan har xil suyuqlikka ko'ra, Shlangi Ko'rgazmalar va Shlangi Ko'rgazmalar mavjud. Ularning aksariyati gidravlik presslardan foydalanadi, gidravlik presslari esa asosan ulkan yoki maxsus mashinalar uchun ishlatiladi. O'zining ajoyib afzalliklari tufayli servo vosita zarbasi tobora keng qo'llanilmoqda.
3. Damgalama materiallari Qismlarning shtamplash materiallari odatda plastinka. Mahsulot dizayni uchun tanlangan materiallar mahsulotning qattiqligi, mustahkamligi va o'tkazuvchanligi kabi xizmat ko'rsatish ko'rsatkichlariga javob berishi kerak. Boshqa tomondan, u shtamplash jarayonida plastika, sirt sifati va qalinligi talablariga javob berishi kerak. Damgalama qismlarning konstruktiv dizayni shtamplash jarayonining xususiyatlarini, egilish radiusini, joylashishni aniqlash teshigini, joylashishini, chizilgan chuqurligini va boshqalarni to'liq ko'rib chiqishi kerak. Odatda plastinka past karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis va ularning qotishmalari bo'lib, ular yuqori plastisitga ega. va past deformatsiyaga chidamliligi va sovuq shtamplash uchun javob beradi. (1). Qora metallar: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alyuminiy qotishmasi: al1050p, al1100p, al5020 (3). Mis qotishmasi: Pb fosforli bronza, HBS yuqori quvvatli guruch (4). Cupro nikel qotishmasi.
* Ehtiyot qismlarni shtamplashning sirtini ishlov berish texnologiyasi Metall dastlab qayta ishlanib, shakllantirilgandan so'ng, u metall yuzasini o'zgartirishi, yuzasini obod qilishi va metall yuzasining mexanik va fizik-kimyoviy xususiyatlarini yanada o'zgartirishi kerak. Ushbu jarayon metall sirtini qayta ishlash deb ataladi. Metall sirtni qayta ishlashning maqsadi to'rt toifaga bo'linadi:
(1) Chiroyli
(2) himoya
(3) maxsus sirt xususiyatlari
(4) Aşınma qarshilik, soqol va hokazo kabi mexanik xususiyatlarni yaxshilang.
* Yuzaki ishlov berish turi Elektrokaplama (rux, mis, nikel, xrom, oltin, kumush), elektrostatik purkash, purkagich bilan bo'yash, elektroforez, ipak matoni bosib chiqarish, anodlash, qorayish, passivatsiya
* Metall shtamplash mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish orqali yuqori samaradorlikka ega ishlab chiqarishga erishish oson, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi bilan mexanizatsiya va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson; shtamplash qismlari aniq o'lchamga va yaxshi almashinishga ega; sirt silliq va silliq, odatda ishlov bermasdan. U avtomobil, elektr jihozlari, asbobsozlik, aviatsiya va boshqa ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi.
Mestech sizga mahsulot va xizmatlarni shtamplash uchun metall qismlarni taqdim etadi. Agar sizga biron bir ehtiyoj yoki ko'proq ma'lumot kerak bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning.
