Plastik qismlarni aniq loyihalash va shakllantirish uchun maslahatlar
Qisqa Tasvir:
Nozik plastik qismlarni loyihalash va qarshi kalıplama materiallar, ehtiyot qismlar tuzilishi dizayni, qolipni loyihalash va qayta ishlash, qarshi kalıplama mashinasi, professional ishlash va yaxshi ishlab chiqarish muhitida boshlanishi kerak.
Zamonaviy sanoatning rivojlanishi bilan mukammal plastik materiallar tobora ko'payib bormoqda. Shu bilan birga, plastik mahsulotlar turli sohalarda ham keng qo'llaniladi. Ayniqsa, tobora aniqroq plastik qismlardan foydalaniladi. Keling, siz bilan plastik qismlarni aniq loyihalash va shakllantirish bo'yicha maslahatlarni baham ko'raylik.
Aniqlik tasnifi
plastik qismlar:
1. Aniq plastik qismlarni loyihalash
(1) aniq plastik qismlarning odatiy turlari
A. Yuqori o'lchovli aniqlik qismlari, masalan: dvigatel tishli qutilari, gijja tishli qutilari, vintlardek, podshipniklar. Ushbu aniq qismlar odatda mashinalarning aniq uzatish mexanizmida qo'llaniladi (masalan, printerlar, kameralar, avtomatik changyutgichlar, robotlar, aqlli texnika, kichik samolyotlar va boshqalar). Bu aniq muvofiqlashtirishni, silliq harakatni, chidamlilikni va shovqinsizlikni talab qiladi.
B. yupqa devorli qismlar:
Odatda, plastik qismlarning devori 1,00 mm dan kam bo'lib, u ingichka devorli qismlarga tegishli. Yupqa devorli qismlar mahsulot hajmini juda kichik qilishi mumkin. Ammo tez sovutish va qotish tufayli yupqa devorli plastik qismlarni to'ldirish qiyin. Va ingichka devorli qismlar o'lik kuchiga dosh berolmaydi va o'lik bo'shlig'ida sinadi. Shuning uchun ingichka devorli qismlarning dizayni yaxshi mexanik xususiyatlarga ega materiallarni tanlashi kerak. Va bir xil devor qalinligi kabi oqilona dizayn, uning qismlari juda devor bo'lishi mumkin emas. Chuqur o'lim, katta burchak. Ba'zi ultra yupqa qismlar uchun yuqori tezlikda qarshi quyish mashinasi kerak.
C. Optik qismlar:
Optik qismlar yaxshi o'tkazuvchanlik / yorug'lik diffuziya ko'rsatkichlarini, shuningdek yaxshi o'lchovli barqarorlikni va aşınma qarshiligini talab qiladi. Masalan, projektorlarda ishlatiladigan konkav va konveks linzalarning sirt egriligi yuqori aniqlik va barqarorlikni talab qiladi. PMMA kabi yuqori shaffof plastik kerak. Shu bilan birga, ba'zi yoritish optik qismlari, shuningdek, nurni qabul qilish yoki hatto yorug'likni qabul qilish yoki porlashni yo'q qilish uchun qismlar yuzasida ba'zi bir nozik chiziqlar qilishlari kerak.
D. Yorqin yuza:
Yorqin qismlarga optik qismlar, shuningdek, yuqori sirt qoplamasini talab qiluvchi boshqa qismlar (oyna yuzasi) kiradi. Ushbu turdagi ehtiyot qismlar, masalan, uyali telefon chig'anoqlari kabi maishiy elektronika mahsulotlarida keng qo'llaniladi. Ushbu turdagi mahsulotlarning dizayni yaxshi suyuqligi, qalinligi dizayni va matritsa texnologiyasiga ega plastik materiallarni hisobga olish kerak.
E. suv o'tkazmaydigan plastik qismlar
Ko'pgina elektron va elektrotexnika mahsulotlari suv o'tkazmaydigan ko'zoynaklar / soatlar / harbiy elektronika, tashqi makon mahsulotlari va nam suvli muhitga ega asboblar kabi suvga chidamliligini talab qiladi. Gidroizolyatsiyaning asosiy usullari mahsulotning tashqi yuzasida joylashgan yopiq kalitlar, yopiq uyalar, muhrlangan oluklar, ultratovushli payvandlash va boshqalar kabi shifrlangan muhrlardir.
F.IMD / IML (qolip ichidagi dekoratsiya, qolip ichidagi yorliq)
Ushbu jarayon PET plyonkasini in'ektsiya qoliplari bo'shlig'iga joylashtirish va qarshi qismlarini plastik qismlarga mahkam yopishib oladigan butun ishlov berish texnologiyasiga birlashtirishdir. IMD / IML mahsulotlarining xususiyatlari: yuqori aniqlik, stereoskopik, hech qachon o'chmaydi; oyna linzalarining shaffofligi 92% gacha; uzoq umr ko'rish uchun aşınmaya bardoshli va chizishga chidamli sirt; qarshi mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida asosiy mahsulotlarning suzuvchanligi, asosiy foydalanish muddati 1 million martadan oshishi mumkin.
Yupqa devor plastik qismi
IMD / IML plastik paneli
Aniq plastik qismlar
Optik qism / shaffof qopqoq
Ikkita qarshi suv o'tkazmaydigan kassa
Elektron mahsulotlar uchun aniq holat
Murakkab tuzilishdagi g'ovakli korpus
(2) .Plastik qismlarni aniq dizayni uchun maslahatlar
A. devorning bir tekis qalinligi Inyeksion kalıplamada plastik juda qisqa vaqt ichida suyuq holatda bo'ladi va qismlarning devor qalinligining bir xilligi plastik oqim tezligi va yo'nalishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Qismlarning qalinligi juda o'zgarib turadi, bu esa to'ldirish noroziligi, deformatsiya, qisqarish, payvandlash izlari, qalin va ingichka kuchlanish izlari va boshqalar kabi bir qator sifatli nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun aniq plastik qismlarning devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak. dizaynda mumkin. Qalinlikning o'zgarishi juda katta bo'lmasligi kerak va o'zgarishda nishab yoki yoy o'tishi kerak.
B. qismlar orasidagi muvofiqlashtirishga e'tibor bering va o'lchamlarning aniqligi talablarini bajaring. Qismlar orasidagi o'zaro almashinuvni ta'minlash uchun biz ko'pincha alohida qismlarning aniqligiga qat'iy talablar qo'yamiz. Ammo plastik qismlar uchun u ma'lum egiluvchanlik va elastiklikka ega. Ba'zan, strukturaning dizayni oqilona ekan, og'ish qismlar orasidagi o'zaro ta'sir orqali tuzatilishi mumkin, shuning uchun ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklarni kamaytirish uchun aniqlik standartini mos ravishda yumshatish mumkin. Darajasi.
C. material tanlash Plastik materiallarning ko'p turlari mavjud va ularning ishlashi juda katta farq qiladi. Aniq plastik qismlar uchun kichik qisqarish / deformatsiya / yaxshi o'lchovli barqarorlik / yaxshi ob-havo qarshiligi bo'lgan materiallar foydalanish talablariga muvofiq tanlanadi. (a) ABS / PC past qisqarishi bilan PPni yuqori siqilishga almashtirish uchun, PVX / HDPE / LDPE esa kichik qisqarishi bilan ishlatiladi. ABS + GF ABS.PC + GF-ni kompyuter bilan almashtirish uchun ishlatiladi. (b) POM yoki PA66 va PA6 o'rniga PA66 + GF yoki PA6 + GF ni tanlang.
D. qoliplash jarayonini to'liq ko'rib chiqing.
(a) Oddiy qalinlikdagi qobiq, quti yoki disk qismlari uchun deformatsiyaning oldini olish uchun sirt ustida mikroskopik yoy va ichki qismdagi mustahkamlashni loyihalashtirish yaxshiroqdir.
b) ultra yupqa qismlar uchun qismlarning qalinligi bir xil bo'lishi kerak va ichki qismlar chuqur mustahkamlovchi qovurg'alar yoki murakkab tuzilmalarga ega bo'lmasligi kerak. Yuqori tezlikli qarshi plyonkali mashinadan foydalanish tavsiya etiladi.
(c) Issiq nozullar yoki issiq yuguruvchi qoliplar katta qismlar uchun to'ldirish vaqtini uzaytirish va kuchlanish va deformatsiyani kamaytirish uchun ishlatiladi.
(d) ikkita materialdan tayyorlangan ikkita komponentli qismlar uchun elim quyish o'rniga ikki rangli in'ektsiya qabul qilinadi.
(e) kichik metall qo'shimchalar bilan jihozlangan qismlarga vertikal qarshi quyish tavsiya etiladi.
E. yaxshilash uchun joy bor. Aniq plastik qismlarni loyihalashda kelajakda ishlab chiqarishda mumkin bo'lgan og'ishlarni baholash kerak.
(3) Dizaynni tekshirish
Injektsiya qoliplari yuqori narxga, uzoq vaqtga va modifikatsiyaning yuqori narxiga ega, shuning uchun mahsulot dizayni parametrlarining ratsionalligini aniqlash, muammolarni topish va yaxshilash uchun dizaynni tekshirish uchun fizik namunalarni olish kerak. oldindan.
Jismoniy tekshirishni loyihalash asosan prototip modelini yaratish orqali amalga oshiriladi. Prototip tayyorlashning ikki turi mavjud: CNCni qayta ishlash va 3D bosib chiqarish.
Prototiplarni fizik tekshiruvdan foydalanish quyidagi jihatlarga e'tibor berishni talab qiladi:
A.CNC prototipini ishlab chiqarish xarajatlari odatda 3D bosib chiqarishga qaraganda yuqori. Katta qismlar uchun CNCni qayta ishlash narxi nisbatan past.
Materiallar va mexanik xususiyatlar yoki sirtni qayta ishlash va yig'ish talablari uchun CNCni qayta ishlash tavsiya etiladi, shunda yaxshi mexanik quvvat olish mumkin. Kichik o'lchamdagi va past quvvatli qismlar uchun 3 o'lchovli bosib chiqarish qo'llaniladi. 3 o'lchovli bosib chiqarish tez va kichik o'lchamdagi qismlarga nisbatan ancha arzon.
B. Prototiplar, odatda qismlarning o'zaro mosligini tekshirishi, dizayndagi xatolar va kamchiliklarni tekshirishi va dizaynni takomillashtirishga yordam berishi mumkin. Shu bilan birga, prototip odatda qolipni shakllantirishning texnologik talablarini aks ettira olmaydi, masalan, qoliplash chizig'i burchagi / qisqarishi / deformatsiyasi / termoyadroviy liniyasi va boshqalar.
2. aniq plastik qismlarni shakllantirish
(1) plastik qolip dizayni (qolip dizayni) Yuqori sifatli qoliplar aniq qismlarni tayyorlashning kalitidir. Quyidagi fikrlarga rioya qilish kerak.
A. plastik materialning siqilish koeffitsientini aniq tanlang. Qoldiqdagi qismlarning oqilona joylashishi.
B. mog'or yadrosi materiallari yaxshi barqarorlik / aşınma qarshilik / korozyon qarshilik bilan po'lat materiallar sifatida tanlanishi kerak.
C. mog'orni oziqlantirish tizimi iloji boricha issiq Tsui yoki issiq yuguruvchini ishlatadi, shunda harorat bir xilligining har bir qismi qismlari deformatsiyani kamaytiradi.
D. qoliplari qisqa vaqt ichida bir tekis sovishini ta'minlash uchun yaxshi sovutish tizimiga ega bo'lishi kerak.
E. qolipida yon qulflash va boshqa joylashishni aniqlash moslamalari bo'lishi kerak.
F. qismlarni chiqarib tashlash kuchi bir hil va deformatsiz bo'lishi uchun, ejektor mexanizmining chiqish holatini oqilona o'rnatdi.
Mog'orni loyihalash va tahlil qilishning muhim vositasi (moldfow): In'ektsion kalıplama jarayonini turli xil parametr parametrlari ostida taqlid qilish uchun in'ektsion kalıplamanın simülasyon dasturidan foydalanib, mahsulot dizayni va qolib dizayni kamchiliklarini oldindan bilib oling, ularni yaxshilang va optimallashtiring va oldini oling. qolipni ishlab chiqarishdagi katta xatolar, bu qolipning sifatini sezilarli darajada ta'minlashi va keyinchalik narxini pasaytirishi mumkin.
(2) mog'orni tekshirish.
Oddiy mog'orning narxi ishlab chiqarish mog'origa qaraganda ancha past. Aniq in'ektsion plastik qismlar uchun rasmiy ishlab chiqarish qolipini tayyorlashdan oldin qolipning konstruktsiyasini tekshirish uchun oddiy qolipni tayyorlash kerak, shunda qolip dizaynini yaxshilash va ishlab chiqarish qolipining muvaffaqiyatini ta'minlash parametrlarini olish kerak.
(3) qolipni qayta ishlash
Yuqori sifatli qoliplarni quyidagi yuqori aniqlikdagi mashinalar bilan ishlov berish kerak.
A. yuqori aniqlikdagi CNC dastgohi
B. oynali uchqun mashinasi
C. sekin simli kesish
D. doimiy haroratli ish muhiti
E. zarur sinov uskunalari. Bundan tashqari, mog'orni qayta ishlash qat'iy jarayonga rioya qilishi va ishlashi uchun yuqori sifatli xodimlarga ishonishi kerak.
(4) qarshi kalıplama mashinasini tanlash
Yuqori aniqlikdagi plastik qismlarni in'ektsion kalıplama uchun uskunalar.
A. foydalanish muddati 5 yildan ortiq bo'lmagan aniq qarshi kalıplama mashinasidan foydalanishi kerak.
B. zavod muhiti toza va ozoda.
Ultra yupqa qismlar uchun C. yuqori tezlikda qarshi quyish mashinasi bo'lishi kerak.
D. ikki rangli yoki suv o'tkazmaydigan qismlarda ikkita rangli inyeksion kalıplama mashinasi bo'lishi kerak.
F. tovush sifatini ta'minlash tizimi
(5) aniq plastik qismlar uchun qadoqlash
Yaxshi qadoqlash aniq plastik qismlarni tashishda, saqlashda chizish, deformatsiya, changni oldini olish uchun muhimdir.
A. yuqori porloq qismlar himoya plyonka bilan yopishtirilgan bo'lishi kerak.
B. yupqa devorli qismlar to'g'ridan-to'g'ri bosim o'tkazmaslik uchun maxsus cho'ntaklarga yoki ko'pikka o'ralgan yoki qog'oz pichoq bilan ajratilgan bo'lishi kerak.
C. Uzoq masofalarga tashilishi kerak bo'lgan ehtiyot qismlar qutilarga erkin joylashtirilmasligi kerak. Bir nechta kartonlarni stakanlar va qo'riqchilar o'rnatishi kerak.
Mestech kompaniyasi aniq plastik qolip va injektsion kalıplama ishlab chiqarish uchun mashinalar va uskunalarga ega. Sizga aniq plastik qismlar uchun qolip tayyorlash va ishlab chiqarish bo'yicha xizmatlarni taqdim etishga umid qilamiz.
