Avtomobil uchun in'ektsiya qolipining strukturaviy xususiyatlari

Avtomobilsozlik sanoatining jadal rivojlanishi avtomobilsozlik sanoatining orqasida. Yangi avtoulovda minglab avtomobil texnikasi qoliplari va avtomobillarning ichki va tashqi bezaklari uchun 500 ga yaqin plastik qoliplar kerak, shuning uchun avtomobil qoliplariga talab katta.

 

Avtomobil sanoatining gullab-yashnashi ortida Xitoyda sanoatning onasi va Yaponiyaning boy jamiyatiga kirishning manbai deb ataladigan avtomobil qoliplari sanoati yotadi. G'arbiy rivojlangan mamlakatlarda nemis mog'orlari foyda kuchaytiruvchisi deb nomlanadi. Xitoyning mog'or sanoati qariyb yarim asr davomida rivojlandi. Ayniqsa, islohot va ochilishdan keyin Xitoyning mog'or sanoati dunyodagi eng yuqori darajaga ko'tarildi. Avtomobil qoliplari sohasida Xitoyning avtomobil qoliplari korxonalari umumiy Xitoy qoliplari sanoatining yarmidan ko'pini tashkil etdi va o'sishda davom etmoqda. Kelgusida tobora ko'proq avtomobil mahsulotlari ishlab chiqariladi va avtomobil qoliplarining rivojlanishi tezroq va tezroq bo'ladi deb ishoniladi.

 

Avtomobil uchun in'ektsiya qolipining strukturaviy xususiyatlari

1. Avtomobillar uchun ko'plab yirik qoliplar mavjud;

Avtomobil qismlari elektron va elektrotexnika mahsulotlarida keng ishlatiladigan plastik qismlarga qaraganda hajmi va hajmi jihatidan ancha katta. Bamperlar, panellar va avtoulovlarning eshiklari. Shuning uchun ularni tayyorlash uchun qolipning hajmi va hajmi ham juda katta.

 

2. Murakkab shakl

Bo'shliq va yadro uch o'lchovli: plastik qismning tashqi va ichki shakli to'g'ridan-to'g'ri bo'shliq va yadro bilan hosil bo'ladi.

Ushbu murakkab uch o'lchovli sirtlarni qayta ishlash qiyin, ayniqsa bo'shliqning ko'r teshik yuzasi. Agar an'anaviy ishlov berish usuli qabul qilingan bo'lsa, u nafaqat ishchilarning yuqori texnik saviyasini, ko'plab yordamchi dastgohlarni, ko'plab asboblarni, balki uzoq ishlov berish tsiklini ham talab qiladi.

 

3. Yuqori aniqlik;

Yuqori aniqlik va sirt sifati talablari, uzoq umr ko'rish talablari: qolip odatda urg'ochi o'lik, erkak matritsa va qolip bazasidan iborat bo'lib, ba'zilari bir nechta montaj moduli bo'lishi mumkin. Yuqori va pastki matritsaning birikmasi, ichki va bo'shliq birikmasi mavjud va modullarning kombinatsiyasi yuqori ishlov berish aniqligini talab qiladi. Hozirgi vaqtda umumiy plastik qismlarning o'lchov aniqligi it6-7, sirt pürüzlülüğü Ra 0,2-0,1 bo'lishi kerakm m, mos keladigan qarshi qoliplari qismlarining o'lchov aniqligi it5-6, sirt pürüzlülüğü esa Ra 0,1 bo'lishi kerak m m yoki undan kam. Lazer diskini yozib olish yuzasining sirt pürüzlülüğü 0,02-0,01 bo'lishi kerakm mo'yna ishlov berish darajasining m, bu qolipning sirt pürüzlülüğünün 0,01 dan kam bo'lishini talab qiladi m M.

 

4. Uzoq xizmat muddati.

Uzoq umrga qarshi in'ektsiya samaradorligini oshirish va narxini pasaytirish uchun zarur. Hozirgi vaqtda in'ektsiya mog'orining ishlash muddati odatda 1 million martadan ko'proq vaqtni talab qiladi. Aniq qarshi quyish qoliplari uchun, qattiqligi katta bo'lgan qolip asosidan foydalaniladi, qolipning qalinligi oshiriladi va qolip bosim ostida deformatsiyalanishini oldini olish uchun qo'llab-quvvatlovchi ustun yoki konusning joylashtiruvchi elementi oshiriladi. Ba'zan ichki bosim 100MPa ga etishi mumkin. Chiqarish moslamasi mahsulotlarning deformatsiyasiga va o'lchov aniqligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi, shuning uchun demodingni bir xil qilish uchun ideal chiqish nuqtasini tanlash kerak. Yuqori aniqlikdagi in'ektsiya qolipining tuzilishida ularning aksariyati biriktiruvchi yoki to'liq biriktiruvchi tuzilmani qabul qiladi, bu esa ishlov berish aniqligi va qolip qismlarining bir-birining o'rnini bosadigan darajada yaxshilanishini talab qiladi.

 

5. Uzoq jarayon oqimi va qattiq ishlab chiqarish vaqti:

In'ektsiya qismlari uchun, ularning aksariyati boshqa qismlarga mos keladigan to'liq mahsulotlardir va ko'p hollarda, ular boshqa qismlarda to'ldirilib, in'ektsiya qismlari mos kelishini kutishadi. Mahsulotlarning shakli yoki o'lchamining aniqligi uchun yuqori talablar va qatronlar materiallarining turli xil xususiyatlari tufayli, qolip ishlab chiqarish tugagandan so'ng, qolipni qayta-qayta sinab ko'rish va o'zgartirish kerak, bu ishlab chiqarish va etkazib berish vaqtini juda qattiq.

 

6. Turli joyda loyihalash va ishlab chiqarish

Qolib ishlab chiqarish yakuniy maqsad emas, lekin mahsulot dizayni foydalanuvchi tomonidan ilgari suriladi. Foydalanuvchining talablariga binoan qolip ishlab chiqaruvchilar qoliplarni ishlab chiqaradilar va ishlab chiqaradilar, aksariyat hollarda mahsulotlarni in'ektsiya bilan ishlab chiqarish boshqa ishlab chiqaruvchilarda ham mavjud. Shu tarzda, mahsulot dizayni, qolipni loyihalash va ishlab chiqarish va mahsulot ishlab chiqarish turli joylarda amalga oshiriladi.

Ixtisoslashtirilgan mehnat taqsimoti, dinamik birikma: qolipning ishlab chiqarish partiyasi kichik, umuman bitta bo'lak ishlab chiqarishga tegishli, ammo qolipga qolip bazasidan tortib to uchqungacha bo'lgan juda ko'p standart qismlar kerak, ularni bajarish mumkin emas va bajarib bo'lmaydi. yolg'iz bitta ishlab chiqaruvchi va ishlab chiqarish jarayoni murakkab va umumiy uskunalar va raqamli boshqaruv uskunalaridan foydalanish muvozanatsiz.

Avtomatik qarshi vositalarini loyihalashning texnik kalitlari

1. Inyeksion kalıplama qismlari dizayni:

(1) Ichki yozish texnologiyasi ko'pincha ishlatiladi

(2) Odatda yaxlit tuzilma qabul qilinadi. .