Kalıp dizayni
Qisqa Tasvir:
Kalıp dizayni shundan iboratki, muhandislar ma'lum qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun qolipni tasavvur qilish uchun professional bilim va tajribadan foydalanadilar va qolipni qurish jarayonini kompyuter va chizma dasturlari yordamida chizadilar.
Qolib (qolip) ishlab chiqarish qolip dizayni bilan boshlanadi. Mog'or dizayni mog'or ishlab chiqarish uchun juda muhimdir, chunki qolip qat'iy ravishda muhandislar tomonidan ishlab chiqilgan chizmalarga muvofiq amalga oshiriladi. Mog'or dizayni sifati mog'orning narxini va muvaffaqiyatini belgilaydi. shuningdek, in'ektsiya ishlab chiqarish sifati va samaradorligi uchun juda muhimdir.
1. Mog'or dizayni vazifasi
Ushbu bosqichda qolipning ichki qismlari va quyi tizimlarining o'lchamlari, texnik xususiyatlari, materiallari va joylashishini aniqlash ishlari olib boriladi. Kalıp dizayni, tegishli hajm, jarayon turi, qolip materiallari, sifat tizimi, asosiy ishlov berish uskunalari, ta'sir ob'ekti, material, ishlov berish hajmi, qolipni o'rnatish tartibi va boshqa omillarni hisobga olishlari kerak.
Ushbu bosqichda qolipning har bir qismining aniq dizayni amalga oshiriladi. Mog'orni normal qarshi ishlab chiqarishga kiritilguncha ko'rib chiqing va o'zgartiring.
2. Mog'orni loyihalashtirish oqimi
Kalıp "asboblar qiroli" deb nomlanadi, bu shuni anglatadiki, kalıp qarshi kalıplamada yuqori mahsuldorlikka ega va zamonaviy ommaviy ishlab chiqarish talablariga javob beradi. Shuning uchun u zamonaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Kalıpların tuzilishi odatda aniq va murakkab, xuddi kuchsiz mashinaga o'xshaydi. Bo'lib, murakkab mexanizm va aniq talablarga ega va narx yuqori. Mahsulotlarning o'lchamlari, aniqligi va tuzilishi har xil va ko'plab materiallar mavjud. Yuqori haroratli muhitda ishlaydigan in'ektsiya qolipi yuqori barqarorlik va xizmat muddatini talab qiladi. Mog'orni loyihalash quyidagi oqimga mos kelishi kerak:
1. Mahsulotlar dizaynini ko'rib chiqing: mahsulot dizayni mog'or ishlab chiqarishda aniq muammo bor-yo'qligini tekshirish uchun. Masalan: qoralama tekshiruvi, pastki chiziq tekshiruvi, ingichka devor va mog'orlanishni tekshirish
2. Layout dizayni: qolip bazasini tanlash, materialni qo'shishni o'z ichiga oladi. darvoza pozitsiyasini tanlang, ajratish chizig'ini loyihalash ...... Ushbu bosqichda, qolipning ichki qismlari va quyi tizimlarining o'lchamlari, xususiyatlari, materiallari va joylashishini aniqlash ishlari olib boriladi.
3. Tafsilotlar dizayni: Mexanizm dizayni, slayder dizayni, salqin tizim dizayni o'z ichiga oladi ...... Ushbu bosqichda har bir qismni to'liq loyihalash
4. CNC dasturlash, ishlab chiqarish hujjatlari uchun 3D dizayni
5. Qolib tayyorlashni kuzatib boring, sinovdan o'tkazing, qolipni normal qarshi ishlab chiqarishga kiritilguncha baholang va o'zgartiring.
3 Mog'or turlari
Kalıpların umumiy tasnifi
1 Uskuna qolipiga quyidagilar kiradi: shtamplash matritsasi (zımbalama o'limi, o'lik matritsa, chizish o'limi, o'lik burish, qisqarish o'limi, yengillik o'limi, bo'rtma qolip, shaklni shakllantirish va boshqalar), zarb matritsasi (masalan, zarb qoliplari, xafagarchilik o'limi, va boshqalar), ekstruziya o'limi, ekstruziya o'lishi, to'qimalarining to'qimalari, zarb matritsasi va boshqalar;
2 Metall bo'lmagan qolip plastik qolipga va noorganik metall bo'lmagan qolipga bo'linadi. Kompaniyamiz asosan in'ektsiya qoliplari, metall quyma qoliplari va shtamplash qoliplarini ishlab chiqaradi
4. Tajribali muhandislar va samarali dasturiy vositalar
--- Kalıp dizaynerlari, qolip qismlarini loyihalash uchun dasturiy ta'minotdan foydalanishdan tashqari, mahsulot dizayni, materiallar xususiyatlari, qolip po'latlari, qarshi kalıplama jarayoni haqida aniq tushunchalarga ega bo'lishi kerak. Mestech-ning qolip dizaynerlari, odatda 5 yildan ortiq qoliplarni loyihalashtirish tajribasiga ega bo'lib, muvaffaqiyatli qolipni loyihalash uchun xaridorlar uchun dizaynni maqbul narxlarda tahlil qilish va optimallashtirish uchun MOLDFLOW va boshqa dasturlardan va o'zlarining tajribalaridan foydalanishlari mumkin. Kalıp - bu quyma hosil qilish uchun eritilgan material quyiladigan ichi bo'sh birlik. Qolip dizayni - bu sanoat ishlab chiqarish uchun qoliplarni tahlil qilish, loyihalash va takomillashtirish. Kalıplar, eritilgan materialdan qattiq qismini hosil qilishi kerak, uni qattiqlashishi uchun sovutib, qismini qolipdan chiqarib yuborishi kerak. Mog'or ushbu maqsadlarni bajara olmaydigan yo'llarning ro'yxati uzoq va ravshan. Mog'or dizayni, kalıplanmış qismlarning iqtisodiy samaradorligi va sifatiga va shu bilan mahsulotingizga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatishi ajablanarli emas. Yomon chiriyotgan sizga bu cho'kish tuyg'usini bir necha xil yo'llar bilan berishi mumkin.
--- qoliplarni loyihalash uchun dasturiy ta'minot: muhandislar uchun qolipni loyihalash uchun vosita bu kompyuter va dizayn dasturidir. Dunyoning turli mamlakatlari va mintaqalari turli xil qoliplarni loyihalash dasturlaridan foydalanadilar. Hozirgi vaqtda qoliplarni loyihalashda quyidagi dasturlardan foydalaniladi:
1. Unigraphics (UG) - dunyodagi ishlab chiqarish sanoati uchun eng zamonaviy CAD / CAE / CAM yuqori darajadagi dasturiy ta'minot. UG dasturiy ta'minoti dunyoning ko'plab etakchi ishlab chiqaruvchilari tomonidan sanoat dizayni, batafsil mexanik dizayn va muhandislik ishlab chiqarish kabi turli sohalarda qo'llaniladi
2. Pro / E dunyodagi eng mashhur 3D CAD / CAM tizimi. Elektron, mashinasozlik, qolip, sanoat dizayni va o'yinchoq sanoatida keng qo'llaniladi. U qismlarning dizayni, mahsulotni yig'ish, qolipni ishlab chiqarish va raqamli boshqaruvni qayta ishlashni birlashtiradi.
3. CATIA-ning eng o'ziga xos xususiyati uning sirtning kuchli funktsiyasidir, uni har qanday SAPR 3D dasturi bilan taqqoslab bo'lmaydi. Endi CATIA dan deyarli barcha aviakompaniyalar foydalanadi. Dastur mahsulot dizaynining barcha jihatlarini qamrab oladi: CAD, CAE va cam. "Asboblar dizayni kengaytmasi" dasturi eng murakkab bitta bo'shliqli va ko'p bo'shliqli qoliplarni yaratadi va osonlikcha quyadi. Mog'orni chizish, pastki qism va qalinlikdagi muammolarni baholang, so'ngra avtomatik ravishda ajralish yuzasi va bo'linish geometriyasini jarayonga asoslangan muhitda yarating, bu oddiy, hatto murakkab asboblarni tezda yaratishi kerak bo'lgan foydalanuvchilar uchun ham oson. "Expert Moldbase Extension" dasturi sizga qolip bazasini joylashtirish uchun tanish bo'lgan 2D muhitni taqdim etadi - va 3D ning barcha afzalliklaridan foydalaning! 2D jarayonga asoslangan GUI standart va moslashtirilgan komponentlar katalogini taqdim etadi va standart va moslashtirilgan komponentlar katalogini taqdim etish orqali modelingizni avtomatik ravishda mog'or bazasini ishlab chiqishda yangilaydi. Natijada olingan 3D modellaringiz qolipni ochish paytida shovqinlarni tekshirish uchun, shuningdek detallar va BOMlar kabi etkazib beriladigan mahsulotlarni avtomatik yaratish uchun ishlatiladi.
5. Mog'orni loyihalash paytida tahlil va tekshirish
1. DFMEA mahsulot qismlarida ishlamay qolish rejimini tahlil qilish (Xato rejimi tahlili) qolipni loyihalashdan oldin juda muhimdir. Mog'or dizayni boshlanishidan oldin DFMEA tahlillari mijozlar uchun batafsil ravishda amalga oshiriladi va mahsulot dizaynini optimallashtirish uchun mijozlarga hisobotlar va takliflar taqdim etiladi. Ba'zi noaniq omillar uchun biz mijozlarga tekshirish uchun fizikaviy modellarni taklif qilamiz.
2. Mog'or dizaynini tahlil qilish uchun dasturiy ta'minot Mahsulotning boshqa qismlarining tuzilishi juda farq qiladi. Muhandislar qolipni loyihalashda, qolip ishlab chiqarish bosqichiga kirib, jiddiy yo'qotishlarga olib keladigan dizayndagi xatolardan qochish uchun kompyuterni simulyatsiya qilish va tahlil qilish uchun tahlil dasturidan foydalanishlari kerak. "Unigraphics" ham, "Pro / E" ham mog'orni tahlil qilish funktsiyalariga ega. Bundan tashqari, "Moldflow" alohida professional mog'orni tahlil qilish dasturi mavjud. A). "Moldflow" simulyatsiyasi dasturiy vositasi - bu plastik qismlarni, in'ektsion qolipni va qarshi kalıplama jarayonini tekshirish va optimallashtirishga yordam beradigan professional qarshi kalıplama simülasyon vositasi. Dastur dizaynerlar, qolip ishlab chiqaruvchilar va muhandislar uchun ko'rsatma berishi mumkin va simulyatsiya sozlamalari va natijalarni aniqlashtirish orqali devor qalinligi, darvoza joylashuvi, material va geometriya o'zgarishi ishlab chiqarishga qanday ta'sir qilishini ko'rsatishi mumkin. Yupqa devorli qismlardan qalin devorli va qattiq qismlarga qadar Moldflow geometriyasi foydalanuvchilarga yakuniy loyihalash qarorlari oldidan taxminlarni sinab ko'rishga yordam beradi. B) MAGMAsoft simulyatsiyasi dasturi quyma jarayonida qolipni to'ldirish, qotish, sovutish, issiqlik bilan ishlov berish, kuchlanish va kuchlanishni taqlid qilishi va tahlil qilishi mumkin. Dasturiy ta'minotni simulyatsiya qilish texnologiyasi murakkab quyish jarayonini raqamli va vizual ko'rinishga olib keladi, bu esa quyish korxonasi tomonidan kuzatilishi va tushunilishi osonroq bo'ladi va quyma korxonalari tomonidan tobora ko'proq qabul qilinmoqda.
6. Jarayonni kuzatish:
Ishlab chiqarish jarayonini kuzatish - bu qolipni normalarga muvofiq qayta ishlashini ta'minlash, kafolatdan chetga chiqmaslik. Har bir qolip dizaynerlar va ishlab chiqaruvchilar uchun yangi mahsulotdir. Ishlab chiqarishda nuqsonlarni topish va ularni vaqtida sozlash va tuzatish juda zarur.
Muhandislar olingan tajriba va usullarni keyingi qolip dizayni va ishlab chiqarishda qo'llashlari kerak.
Qariyb 20 yil davomida qarshi mog'or ishlab chiqarish va qarshi ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan professional ishlab chiqaruvchi sifatida biz mukammal muhandislar guruhiga va ishlab chiqarish va qarshi kalıplamada boy tajribaga egamiz. Biz mijozlarimiz uchun yuqori sifatli mog'or va mahsulotlarni tayyorlashimiz va ehtiyotkorlik bilan xizmat ko'rsatishimiz mumkin.
